Wat is compressieset in rubberproducten?

Laten we ons verdiepen in de intrigerende wereld van compressie in rubbermaterialen, waar veerkracht en vervorming centraal staan. Compressieset is het belangrijkste kenmerk van rubberproducten. En het is van cruciaal belang om met deze factor rekening te houden bij het selecteren van rubber voor een specifiek project. Als u geen aandacht besteedt aan de compressie-instelwaarde, kunt u een materiaal kiezen waarvan de toepassing na verloop van tijd zal mislukken. Dat wil je niet. Zul jij?

Inhoudsopgave

Laten we dus een duik nemen in de wereld van compressiesets rubber productenIn deze gids willen we u vertellen wat compressievervorming is in rubberproducten, hoe het wordt gemeten en werkt, en enkele industriestandaardtests.

Wij zijn van plan om deel enkele voorbeeldberekeningen Om hoge en lage waarden en hun betekenis te begrijpen. Bovendien zou je graag een aantal misvattingen over compressiesets met de realiteit willen vergelijken. Ben je klaar om het concept van een compressieset te begrijpen? Laten we beginnen!

Wat is een compressieset?

Compressie set meet het vermogen van het materiaal om terug te veren naar zijn oorspronkelijke vorm en grootte nadat het onder druk is samengeperst en geplet. een specifieke periode. 

Als je bijvoorbeeld een rubberen bal zo hard en langdurig knijpt dat hij niet meer rond wordt en geplet blijft, dan heeft deze bal een hoge compressiesetwaardoor het minder geschikt is voor toepassingen.

Compressieset is een belangrijk kenmerk van rubberproducten, vooral wanneer rubber wordt gebruikt voor de vervaardiging van pakkingen, sealsen banden. Deze producten moeten hun vorm behouden en hun functie behouden, zelfs als ze langdurig worden samengedrukt.

Compressieset

Een hoge compressievervorming is wanneer een materiaal verliest zijn vorm en grootte Een rubberproduct met lage compressie betekent echter dat het na een lange compressieperiode terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm.

Een lage compressieset is beter dan een hoge, omdat deze een goede afdichting behoudt en ervoor zorgt dat de banden goed op de weg blijven. Een hoge compressieset kan leiden tot vervorming en lekkage.

De compressievervorming in rubberproducten is een test die meet hoe goed ze bestand zijn tegen terugveren naar hun oorspronkelijke vorm Nadat ze zijn samengedrukt of geperst. Als ze terugveren zonder veel vorm te verliezen, dan vertelt dat ons dat ze hun werk effectief zullen doen.

Hoe werkt een compressieset?

De compressietest werd uitgevoerd op de rubber naar het vermogen van het rubber meten om zijn oorspronkelijke vorm en grootte terug te krijgen na te zijn samengedrukt onder druk. Deze compressietest evalueert de veerkracht en duurzaamheid van rubber in de loop van de tijd.

Hier ziet u hoe de compressiesettest werkt:

compressiesettest
  1. Initiële compressie

In de eerste stap wordt het rubbermonster samengeperst tot een specifiek drukniveau door het tussen twee vlakke oppervlakken te persen. Deze druk bootst de omstandigheden na die rubber in de loop van de tijd ervaart tijdens het gebruik. 

  1. De compressie vasthouden

Het rubber wordt gedurende een bepaalde periode geperst, bijvoorbeeld 24 uur of zelfs dagen. De tijd is gebaseerd op de testnorm en de beoogde toepassing van het product. 

  1. Vrijgeven en meten

Zodra de aangegeven tijd verstreken is, wordt het product van de druk bevrijd en mag het weer in zijn oorspronkelijke vorm terugkeren. keert terug naar zijn oorspronkelijke vorm is de compressievervormingswaarde, gemeten als percentage.  

Rubberproducten Compressieset-testinstrument

Een lage compressievervorming betekent dat het rubberproduct goede elasticiteitseigenschappen en kan goed terugkeren naar zijn oorspronkelijke vorm. 

Een hoge compressievervorming betekent dat het rubberproduct veert niet terug Zo effectief als nodig. Het geeft aan dat het product mogelijk een probleem heeft met de prestaties op lange termijn.

Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Leg de lat hoger met lage MOQ en hoge kwaliteitsnormen

Belang van compressieset in rubberproducten

Fabrikanten voeren compressietests uit om de kwaliteit van rubberproducten te garanderen. hun vorm behouden onder druk staan ​​en in de loop van de tijd goed blijven functioneren.

De compressievervormingswaarde is direct verbonden met de veiligheid, prestaties en levensduur van verschillende toepassingen op rubberbasis. Hier zijn: sommige redenen die het belang van compressievervorming in rubberproducten definiëren.

  • Behoudt de afdichtingsintegriteit: Rubberproducten moeten een goede afdichting behouden om lekken of verontreiniging te voorkomen, vooral tijdens het aanbrengen O-ringen, afdichtingen en pakkingen. Een lage compressieset zorgt er dus voor dat de afdichting intact blijft en dat het systeem zijn integriteit behoudt.

  • Verbetert de duurzaamheid: Op rubber gebaseerde producten zoals banden en ophangingscomponenten ondervinden bij gebruik vaak grote druk en compressie. Een lage ingestelde compressiewaarde zorgt er dus voor dat de banden terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm. Daarom blijven rubberen banden na verloop van tijd veilig en duurzaam. 

  • Kwaliteitscontrole: Fabrikanten voeren compressiesettests uit op rubber producten Voordat ze ze gebruiken. Ze moeten hoogwaardige rubberproducten kiezen die voldoen aan de verwachtingen van de klant en de industrienormen. Een product met een lage compressie betekent dat het van hoge kwaliteit is.

Belang van compressieset in rubberproducten

  • Veiligheidsborging: Rubberproducten hebben cruciale toepassingen in componenten voor de lucht- en ruimtevaart, industriële machines en medischeDe compressievervormingswaarde bepaalt het veiligheidsniveau dat een product kan bieden.

  • Kostenbesparingen: Producten met een hoog rubbergehalte en een lage compressiewaarde hoeven minder vaak te worden vervangen en gerepareerd, wat tot kostenbesparingen leidt.

Meting van de compressieset

De compressievervorming van rubberproducten wordt gemeten met de volgende formule: twee testprocedures:

Compressieset A

Het is de maat voor de drukvervorming wanneer het monster onder een constante luchtkracht van 1.8 kN.

Tijdens deze test wordt het monsterproduct gedurende een specifieke periode en bij een ingestelde temperatuur onder een constante kracht van 1.8 kN.

Nadat de kracht is losgelaten, krijgt het product 30 minuten de tijd om terug te veren naar zijn normale toestand voordat het De uiteindelijke dikte wordt gemeten. 

De formule voor het berekenen van de compressieset is als volgt:

Compressieset A Waarde = [(t0-t1)/t0] X100%

Waar:

  • t0 =oorspronkelijke dikte of hoogte van het monster
  • t1 = hoogte/dikte van het stuk na bepaalde tijdcompressie en tijd

Bijvoorbeeld:

Vóór de compressie is de oorspronkelijke hoogte van het monster 25 mm, en na de compressie gedurende 24 uurDe hoogte van het materiaal is 20 mm. Laten we nu de formule toepassen om de drukvervormingswaarde te bepalen.

Hier is de berekening:

Compressieset A = [(25-20)/25] x100% = 20%

Meting van de compressieset

Compressieset B

Het gaat hierbij om het bepalen van de vervormingsweerstand na een constante uitslag in de lucht. 

Tijdens deze test wordt het monsterproduct onderworpen aan een constante luchtverplaatsing van bijna 75 procent van zijn oorspronkelijke hoogte gedurende een specifieke tijd en temperatuur. Het product mag 30 minuten rusten, waarna de dikte wordt gemeten. Het percentage van de de uiteindelijke dikte van het monster blijft behouden nadat de compressie is opgeheven, wordt de druk gemeten.

De formule voor de berekening van compressieset b is als volgt:

Compressieset B = [(t0-t2)/t0-tn] x100%

  • t0 = Oorspronkelijke dikte/hoogte van het monster
  • De hoogte/dikte van het monsterproduct tijdens de test 
  • t2= hoogte/dikte van het monster na de gespecificeerde tijd en een daaropvolgende herstelperiode

Bijvoorbeeld:

De oorspronkelijke hoogte van het monster is 25 mm en wordt gedurende bijna 75 uur voor 24 procent samengedrukt. Na de test is de hoogte van het product gemeten en deze is 23.5 mm. 75 procent van 25 mm is 18 mm.

Hier is de berekening:

Compressieset B-waarde=(25-23.5)/(25-18.75) x100% =24%

Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Leg de lat hoger met lage MOQ en hoge kwaliteitsnormen

Factoren die de compressieset beïnvloeden

Hier zijn enkele factoren die de waarde van de compressieset kunnen beïnvloeden:

  • Rubbertype: De chemische samenstelling van rubber varieert van type tot type. De compressie-instelwaarde van natuurlijk rubber zal verschillen van die van synthetisch rubber. Andere soorten rubber hebben verschillende niveaus van weerstand tegen permanente vervorming. 

  • Temperatuur: Rubbermateriaal heeft een hoge compressie-instelwaarde bij hoge temperaturen. Normaal gesproken worden tests op rubberproducten uitgevoerd onder verhoogde temperaturen om reële omstandigheden te simuleren. Deze meerdere testmethoden bieden inzicht in hoe goed dit product zal presteren onder verschillende temperatuurniveaus.

  • Compressietijd: Een ander ding dat de compressiesterkte van een rubberproduct kan beïnvloeden, is de duur van de compressie. Een compressieset is hoog als een product gedurende langere tijd drukkracht krijgt. Deze hoge compressietijd resulteert ook in blijvende vervorming. 

Factoren die de compressieset beïnvloeden

  • Compressiedruk: De omvang van de druk en spanning die op een rubberproduct wordt uitgeoefend, heeft ook invloed op de compressie-set. Hogere vergelijking leidt tot grotere vervorming. 

  • Rubber veroudering: Wanneer rubber veroudert en wordt blootgesteld aan zonlicht, zuurstof of chemische reacties, wordt deze veroudering ook een reden voor de hoge compressieset. 

  • Vulstoffen en additieven: Afhankelijk van het type en de concentratie kan siliconenrubber met vulmiddel of additieven de compressieset vergroten of verkleinen.  

  • Uithardingsproces: Een andere factor die de drukvervorming kan beïnvloeden, is het uithardingsproces van rubberproducten. Wanneer ze goed uitgehard zijn, behoudt het product een hoge elasticiteit en is het zeer goed bestand tegen vervorming.

  • Ontwerp en geometrie: Het ontwerp en de geometrie van rubberen componenten hebben ook invloed op hoe goed ze reageren op compressie. 

Normen en testmethoden voor compressieset

De compressietest voor rubberproducten is gebaseerd op de standaardprocedure ontwikkeld door gerenommeerde organisaties zoals STM Internationaal en ISO (International Organization for Standardization ).

Hoewel er veel normen en testprocedures zijn, willen we graag: details delen over twee gemeenschappelijke normen en testmethoden Wordt gebruikt om de waarde van de compressievervorming voor rubbermengsels te bepalen.

ASTM-standaardarmatuur voor het testen van compressiesets

ASTM D395 – Standaard testmethoden voor rubbereigenschap – Compressieset

Het is de meest gebruikte norm voor het testen van rubberproducten voor diverse toepassingen. Deze norm stelt richtlijnen vast voor het meten van de compressievervorming van materiaal. ASTM D395 omvat verschillende soorten testen die op rubberproducten worden uitgevoerd in kamer- of ruimtetemperaturen. verhoogde temperaturen.

ASTM D395

ISO 815 – 1:2019 Rubber, gevulkaniseerd of thermoplastisch – Bepaling van de compressie-settest

Deze ISO-norm stelt een aantal eisen richtlijnen voor het testen compressiesets van gevulkaniseerd en thermoplastische rubbers bij kamertemperatuur/omgevingstemperatuur en verhoogde temperatuur. 

ISO 815 – 1:2019 Standaard voor compressieset

Er zijn drie testmethoden voor verhoogde temperaturen en één testmethode voor kamertemperatuur. Het doel van deze methode is om het vermogen van rubber met een hardheid (10 IRHD tot 95 IRHD) te meten om zijn elastische eigenschappen te behouden na langdurige compressie gedurende een bepaalde tijd.

Rubberen hardheidCompressiebelasting
80 IRHD tot 89 IRHD15-percentage
90 IRHD tot 95 IRHD10-percentage

ISO 815 – 1:2019 Standaard voor compressiebelasting

TestperiodeurenTemperatuurMaatregel
Kort24 uurVerhoogdStaat van de genezing
Kort24 uurAmbientHet effect op de fysieke veranderingen van rubber
Lang1000 uurVerhoogdMeet het effect van veroudering en voorspel de serviceprestaties

Parameters testen

Beide normen specificeren de apparatuur, berekeningsformules en testomstandigheden om meet de compressiesetwaarde voor het rubbermateriaal. Fabrikanten en ingenieurs gebruiken deze standaardrichtlijnen om de geschiktheid van rubbermaterialen voor verschillende toepassingen te beoordelen en ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de eisen op het gebied van prestaties en duurzaamheid. 

Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Leg de lat hoger met lage MOQ en hoge kwaliteitsnormen

Veel voorkomende misvattingen over compressieset

Er zijn bepaalde dingen die verbeterd kunnen worden aan de compressieset, die kunnen leiden tot een verkeerde materiaal- of toepassingskeuze. Het is tijd om licht werpen op deze compressie.

Misvatting: Een hogere compressieset duidt op een betere vervormbaarheid voor fijn detailwerk

Realiteit: Het moet nauwkeuriger zijn. De hogere drukvervormingswaarde betekent dat het materiaal minder snel terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm na compressie. Dit materiaal is in eerste instantie beter vervormbaar, maar kan permanent vervormen bij voortdurende drukkrachten.

Dus als u een rubberproduct nodig heeft voor fijn detailwerk, kies dan een product met lage compressiesetwaarde is goed.

Ontwerpen van rubberen O-ringen

Misvatting: rubber is elastischer dan staal vanwege de flexibiliteit

RealiteitElasticiteit verwijst naar een eigenschap van rubber die bepaalt hoe goed het materiaal na vervorming terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm. Rubber is zeer flexibel, maar mogelijk niet zo flexibel als staal.

Staal is elastischer dan rubber omdat het effectiever in zijn oorspronkelijke vorm terugkeert. Rubber is zeer flexibel, maar kan gemakkelijk vervormen. Dus, het betekent niet dat het elastischer is. 

Misvatting: Fouten in de compressieset van de O-ringen zijn uitsluitend te wijten aan materiële problemen

Realiteit:Er zijn veel verschillende factoren die bijdragen aan het mislukken van de O-Ring Compressievervorming. Het materiaal moet compatibel zijn met de systeemchemicaliën.

Maar dat is het wel niet de enige factor. Een andere factor die tot falen kan leiden, is de mate van indrukking of compressie die op de O-ring wordt uitgeoefend. Bij het selecteren van een O-ring moet u overmatige indrukking verminderen om te voorkomen dat deze na verloop van tijd kapotgaat.

Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Leg de lat hoger met lage MOQ en hoge kwaliteitsnormen

Conclusie 

Eindelijk heb je een compleet beeld van de compressievervorming in rubberproducten. Bijvoorbeeld wat het is en hoe belangrijk een lage compressievervormingswaarde is. Je kent de formule waarmee je de waarde kunt meten met compressievervorming. A- en B-methoden.

Bovendien begrijpt u welke factoren de compressievervormingswaarde kunnen beïnvloeden en welke normen er worden gevolgd bij het testen. Het is altijd een goed idee om zorgvuldig geselecteerde elastische materialen en laat je oordeel niet vertroebelen door misvattingen.

Bij het werken met een compressieset van rubberproducten moet u: houd je feiten op een rijtje omdat misvattingen kunnen leiden tot een verkeerde materiaalkeuze voor een specifieke toepassing.

Koop de beste rubberproducten van Hongju

Compressievervormingswaarden van het ene rubbertype naar het andere. U kunt deze waarde verlagen door het uithardingsproces en de geometrie van het rubber te wijzigen. Het idee om de juiste compressievervorming voor uw toepassing te kiezen lijkt ingewikkeld.

Maar maak je geen zorgen, onze experts in materiaalkunde bij Hongju zijn er bij u bij elke stap begeleiden. U kunt uw projectvereisten aan ons team doorgeven, zodat wij het meest duurzame en effectieve rubberproduct met de juiste compressievervormingswaarde voor u kunnen selecteren. Boek nu een consultatie!

Vraag nu direct een offerte aan!

Deel het bericht nu:

david

Hallo daar, ik ben David!

Ik ben de oprichter van Hongju Silicone. Ik ben al meer dan twee decennia op dit gebied actief. Als u op zoek bent naar op maat gemaakte siliconenrubberproducten, stel mij dan gerust al uw vragen.

Misschien vind je deze onderwerpen ook interessant

rubberen kleur

Welke kleur heeft rubber?

Heb je je ooit afgevraagd waarom het rubber dat je ziet meestal zwart is? Of is rubber überhaupt verkrijgbaar in verschillende kleuren? Rubber is

Lees meer »
pvc versus rubber, welke te kiezen

PVC versus rubber: welke moet je kiezen?

Rubber en polyvinylchloride (PVC) zijn veelzijdige materialen dankzij hun innovatieve eigenschappen. Rubber staat bekend om zijn flexibiliteit, duurzaamheid en chemische bestendigheid. Deze eigenschappen maken het materiaal zeer geschikt voor diverse toepassingen.

Lees meer »

Offerte

*Alle vragen worden binnen 24 uur beantwoord.

Stuur uw aanvraag

*Wij respecteren uw vertrouwelijkheid en alle informatie is beschermd.

Catalogus downloaden

Vul het onderstaande formulier in, en we sturen u onze volledige catalogus per direct!