Wat is compressieset in rubberproducten?

Laten we ons verdiepen in de intrigerende wereld van compressie in rubbermaterialen, waar veerkracht en vervorming centraal staan. Compressieset is het belangrijkste kenmerk van rubberproducten. En het is van cruciaal belang om met deze factor rekening te houden bij het selecteren van rubber voor een specifiek project. Als u geen aandacht besteedt aan de compressie-instelwaarde, kunt u een materiaal kiezen waarvan de toepassing na verloop van tijd zal mislukken. Dat wil je niet. Zul jij?

Inhoudsopgave

Laten we dus een duik nemen in de wereld van compressiesets rubber producten. In deze gids willen we u vertellen welke compressie in rubberproducten wordt ingesteld, hoe deze wordt gemeten en werkt, en enkele industriestandaard tests. We zijn van plan enkele voorbeeldberekeningen te delen om de hoge en lage waarden en hun betekenis te begrijpen. Bovendien zou je genieten van reality-checks van enkele misvattingen over compressiesets.

Ben je klaar om het concept van een compressieset te begrijpen? Laten we beginnen!

Wat is een compressieset?

Compressie set meet het vermogen van het materiaal om terug te stuiteren naar zijn oorspronkelijke vorm en grootte nadat het gedurende een bepaalde periode onder druk is samengedrukt en geplet. 

Als je bijvoorbeeld langdurig zo hard in een rubberen bal knijpt dat deze niet terugstuitert naar zijn ronde vorm en geplet blijft, dan heeft deze bal een hoge compressieset, waardoor hij minder ideaal is voor toepassingen.

Compressieset is een belangrijk kenmerk van rubberproducten, vooral wanneer rubber wordt gebruikt om pakkingen, afdichtingen en banden te maken. Deze producten moeten hun vorm behouden en werken, zelfs als ze langdurig worden samengedrukt.

Compressieset

Er is sprake van een hoge compressie-set wanneer een materiaal onder compressie gedurende een bepaalde tijd zijn vorm en grootte verliest. Een set rubberproducten met lage compressie betekent echter dat het product na een lange compressieperiode terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm.

Een lage compressieset is beter dan een hoge, omdat deze een goede afdichting behoudt en ervoor zorgt dat de banden goed grip op de weg hebben. Een hoge compressieset kan leiden tot vervorming en lekkage.

De compressieset in rubberproducten is een test die meet hoe goed ze terugveren naar hun oorspronkelijke vorm nadat ze zijn samengedrukt of samengedrukt. Als ze terugveren zonder veel vorm te verliezen, vertelt dit ons dat ze hun werk effectief zullen uitvoeren.

Hoe werkt een compressieset?

De compressie-settest werd op het rubber uitgevoerd om het vermogen van het rubber te meten om zijn oorspronkelijke vorm en grootte terug te krijgen nadat het onder druk was samengedrukt. Deze compressie-settest evalueert de veerkracht en duurzaamheid van rubber in de loop van de tijd.

Hier ziet u hoe de compressiesettest werkt:

compressiesettest
  1. Initiële compressie

In de eerste stap wordt het rubbermonster samengedrukt tot een specifiek drukniveau door het tussen twee vlakke oppervlakken te drukken. Deze druk bootst de omstandigheden na die rubber in de loop van de tijd ervaart tijdens het gebruik ervan. 

  1. De compressie vasthouden

Het rubber wordt gedurende een bepaalde periode geperst, bijvoorbeeld 24 uur of zelfs dagen. De tijd is gebaseerd op de teststandaard en de beoogde toepassing van het product. 

  1. Vrijgeven en meten

Zodra de gespecificeerde tijd is verstreken, wordt het product van de druk bevrijd en mag het zijn vorm weer aannemen. De mate waarin het terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm is de ingestelde compressiewaarde, gemeten als een percentage.  

Rubberproducten Compressieset-testinstrument

Een lage compressiezetting betekent dat het rubberproduct goede elasticiteitseigenschappen heeft en goed kan herstellen naar zijn oorspronkelijke vorm. 

Een hoge compressieset betekent dat het rubberen product niet zo effectief terugveert als nodig is. Het geeft aan dat het product een potentieel probleem heeft met zijn prestaties op de lange termijn.

Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Leg de lat hoger met lage MOQ en hoge kwaliteitsnormen

Belang van compressieset in rubberproducten

Fabrikanten voeren compressie-settests uit om ervoor te zorgen dat rubberproducten hun vorm behouden onder druk en na verloop van tijd goed blijven functioneren. De ingestelde compressiewaarde houdt rechtstreeks verband met de veiligheid, prestaties en levensduur van verschillende op rubber gebaseerde toepassingen. Hier zijn enkele redenen die het belang van compressiesets in rubberproducten definiëren.

  1. Behoudt de afdichtingsintegriteit: Rubberproducten moeten een goede afdichting behouden om lekken of verontreiniging te voorkomen, vooral tijdens het aanbrengen O-ringen, afdichtingen en pakkingen. Een lage compressieset zorgt er dus voor dat de afdichting intact blijft en dat het systeem zijn integriteit behoudt.
  2. Verbetert de duurzaamheid: Op rubber gebaseerde producten zoals banden en ophangingscomponenten ondervinden bij gebruik vaak grote druk en compressie. Een lage ingestelde compressiewaarde zorgt er dus voor dat de banden terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm. Daarom blijven rubberen banden na verloop van tijd veilig en duurzaam. 
  3. Kwaliteitscontrole: Fabrikanten voeren compressietests uit op rubberproducten voordat ze deze gebruiken. Ze moeten rubberproducten van hoge kwaliteit kiezen die voldoen aan de verwachtingen van de klant en aan de industrienormen. Een set producten met lage compressie betekent dat deze van hoge kwaliteit is.
  4. Veiligheidsborging: Rubberproducten hebben kritische toepassingen in lucht- en ruimtevaartcomponenten, industriële machines en medische apparatuur. De compressie-instelwaarde definieert het veiligheidsniveau dat een product kan bieden.
  5. Kostenbesparingen: Producten met een hoog rubbergehalte en een lage compressiewaarde hoeven minder vaak te worden vervangen en gerepareerd, wat tot kostenbesparingen leidt.

Meting van de compressieset

De compressievervorming van rubberproducten wordt gemeten door twee testprocedures te volgen:

Compressieset A

Het is de maat voor de compressieverharding wanneer het monster onder een constante luchtkracht van 1.8 kN staat.

Tijdens deze test wordt het monsterproduct gedurende een bepaalde periode en bij een ingestelde temperatuur onder een constante kracht van 1.8 kN samengedrukt.

Nadat de kracht is losgelaten, krijgt het product 30 minuten de tijd om terug te veren naar zijn normale toestand voordat het uiteindelijke dikteniveau wordt gemeten. 

De formule voor het berekenen van de compressieset is als volgt:

Compressieset A Waarde = [(t0-t1)/t0] X100%

Waar:

  • t0 =oorspronkelijke dikte of hoogte van het monster
  • t1=hoogte/dikte van het stuk na gespecificeerde tijdcompressie en tijd

Bijvoorbeeld:

Vóór compressie is de oorspronkelijke hoogte van het monster 25 mm en na compressie gedurende 24 uur is de hoogte van het materiaal 20 mm. Laten we nu de formule toepassen om de ingestelde compressiewaarde te verkrijgen.

Hier is de berekening:

Compressieset A = [(25-20)/25] x100% = 20%

Compressieset B

Het is de bepaling van de compressiezetting na een constante afbuiging in de lucht. 

Tijdens deze test wordt het monsterproduct onderworpen aan een constante luchtafbuiging van bijna 75 procent van de oorspronkelijke hoogte gedurende een bepaalde tijd en temperatuur. Men laat het product 30 minuten rusten, daarna wordt de dikte gemeten. Vervolgens wordt het percentage van de uiteindelijke dikte van het monster gemeten dat behouden blijft nadat het uit de compressie is gehaald.

De formule voor de berekening van compressieset b is als volgt:

Compressieset B = [(t0-t2)/t0-tn] x100%

  • t0 = Oorspronkelijke dikte/hoogte van het monster
  • tn= hoogte/dikte van monsterproduct tijdens de test 
  • t2= hoogte/dikte van het monster na de gespecificeerde tijd en een daaropvolgende herstelperiode

Bijvoorbeeld:

de oorspronkelijke hoogte van het monster is 25 mm en wordt gedurende bijna 75 uur met 24 procent samengedrukt. Nadat de testhoogte van het product is gemeten, is deze 23.5 mm. De 75 procent van 25 mm is 18 mm.

Hier is de berekening:

Compressieset B-waarde=(25-23.5)/(25-18.75) x100% =24%

Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Leg de lat hoger met lage MOQ en hoge kwaliteitsnormen

Factoren die de compressieset beïnvloeden

Hier zijn enkele factoren die de waarde van de compressieset kunnen beïnvloeden:

  1. Rubbertype: De chemische samenstelling van rubber varieert van type tot type. De compressie-instelwaarde van natuurlijk rubber zal verschillen van die van synthetisch rubber. Andere soorten rubber hebben verschillende niveaus van weerstand tegen permanente vervorming. 
  2. Temperatuur: Rubbermateriaal heeft een hoge compressie-instelwaarde bij hoge temperaturen. Normaal gesproken worden tests op rubberproducten uitgevoerd onder verhoogde temperaturen om reële omstandigheden te simuleren. Deze meerdere testmethoden bieden inzicht in hoe goed dit product zal presteren onder verschillende temperatuurniveaus.
  3. Compressietijd: Een ander ding dat de compressiesterkte van een rubberproduct kan beïnvloeden, is de duur van de compressie. Een compressieset is hoog als een product gedurende langere tijd drukkracht krijgt. Deze hoge compressietijd resulteert ook in blijvende vervorming. 
  4. Compressiedruk: De omvang van de druk en spanning die op een rubberproduct wordt uitgeoefend, heeft ook invloed op de compressie-set. Hogere vergelijking leidt tot grotere vervorming. 
  5. Rubber veroudering: Wanneer rubber veroudert en wordt blootgesteld aan zonlicht, zuurstof of chemische reacties, wordt deze veroudering ook een reden voor de hoge compressieset. 
  6. Vulstoffen en additieven: Afhankelijk van het type en de concentratie kan siliconenrubber met vulmiddel of additieven de compressieset vergroten of verkleinen.  
  7. Uithardingsproces: Een ander ding dat de compressie-instelwaarde kan beïnvloeden, is het uithardingsproces van rubberproducten. Wanneer ze uitgehard zijn, behoudt het product een hoge mate van elasticiteit en is het zeer goed bestand tegen vervorming.
  8. Ontwerp en geometrie: Het ontwerp en de geometrie van rubberen componenten hebben ook invloed op hoe goed ze reageren op compressie. 

Normen en testmethoden voor compressieset

Het testen van de compressiezetting voor rubberproducten is gebaseerd op de standaardprocedure die is ontwikkeld door gerenommeerde organisaties zoals STM Internationaal en ISO (International Organization for Standardization ). Hoewel er veel normen en testprocedures bestaan, willen we graag details delen van twee algemene normen en testmethoden die worden gebruikt om de waarde van de compressieset voor rubberverbindingen te bepalen.

ASTM-standaardarmatuur voor het testen van compressiesets

ASTM D395 – Standaard testmethoden voor rubbereigenschap – Compressieset

Het is de meest gebruikte standaard voor het testen van rubberproducten voor diverse toepassingen. Deze norm stelde enkele richtlijnen vast om de compressievervorming van materiaal te meten. ASTM D395 biedt verschillende soorten testen op rubberproducten bij kamer- of verhoogde temperaturen.

ASTM D395

ISO 815 – 1:2019 Rubber, gevulkaniseerd of thermoplastisch – Bepaling van de compressie-settest

Deze ISO-norm stelt enkele richtlijnen vast voor het testen van compressiesets van gevulkaniseerd en thermoplastische rubbers bij kamertemperatuur/omgevingstemperatuur en verhoogde temperatuur. 

ISO 815 – 1:2019 Standaard voor compressieset

Er zijn drie testmethoden voor verhoogde temperaturen en één testmethode voor kamertemperatuur. Het doel van deze methode is het meten van het vermogen van rubber met een hardheid (10 IRHD tot 95 IRHD bereik) om zijn elastische eigenschappen te behouden na langdurige compressie gedurende een bepaalde tijd.

Rubberen hardheidCompressiebelasting
80IRHD tot 89IRHD15-percentage
90 IRHD tot 95 IRHD10-percentage
ISO 815 – 1:2019 Standaard voor compressiebelasting

TestperiodeurenTemperatuur zone(s)Maatregel
Bermuda's24 uur kunt opladenVerhoogdStaat van de genezing
Bermuda's24 uur kunt opladenAmbientEffect op fysieke veranderingen van rubber
lang1000 uur kunt opladenVerhoogdMeet het effect van veroudering en voorspel de serviceprestaties
Parameters testen

Beide normen specificeren apparatuur, berekeningsformule en testomstandigheden om de compressie-instelwaarde voor het rubbermateriaal te meten. Fabrikanten en ingenieurs gebruiken deze standaardrichtlijnen om de geschiktheid van rubbermaterialen voor verschillende toepassingen te beoordelen en ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de prestatie- en duurzaamheidseisen. 

Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Leg de lat hoger met lage MOQ en hoge kwaliteitsnormen

Veel voorkomende misvattingen over compressieset

Er kunnen bepaalde dingen worden verbeterd aan de compressieset die kunnen leiden tot een onjuiste materiaal- of toepassingskeuze. Het is tijd om licht te werpen op deze compressie.

Misvatting: Een hogere compressieset duidt op een betere vervormbaarheid voor fijn detailwerk

Realiteit: Het moet nauwkeuriger zijn. De hogere compressie-instelwaarde betekent dat het minder waarschijnlijk is dat het materiaal na compressie terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm. Dit materiaal is aanvankelijk beter vervormbaar, maar kan permanent vervormen als het wordt blootgesteld aan aanhoudende drukkrachten.

Dus als je een rubberproduct nodig hebt voor fijn detailwerk, is het kiezen van een product met een lage compressie-instelwaarde een goede keuze.

Ontwerpen van rubberen O-ringen

Misvatting: rubber is elastischer dan staal vanwege de flexibiliteit

Realiteit: Elasticiteit verwijst naar een eigenschap van rubber die bepaalt hoe goed het materiaal na vervorming terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm. Rubber is zeer flexibel, maar het mag niet meer zijn dan staal. Staal is elastischer dan rubber, omdat het effectiever naar zijn oorspronkelijke vorm kan terugkeren. Rubber is zeer flexibel, maar kan gemakkelijk vervormen. Het betekent dus niet dat het elastischer is. 

Misvatting: Fouten in de compressieset van de O-ringen zijn uitsluitend te wijten aan materiële problemen

Realiteit: Veel verschillende factoren dragen bij aan het falen van de O-Ring-compressieset. Het materiaal moet compatibel zijn met systeemchemicaliën. Het is echter niet de enige factor. Een ander ding dat defecten kan veroorzaken, is de mate van samendrukking of compressie die op de O-ring wordt uitgeoefend. Wanneer u een O-ring selecteert, moet u overmatige samendrukking verminderen om te voorkomen dat deze na verloop van tijd kapot gaat.

Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Leg de lat hoger met lage MOQ en hoge kwaliteitsnormen

Conclusie 

Eindelijk heeft u een compleet beeld van de compressieset bij rubberproducten. Wat het bijvoorbeeld is en hoe belangrijk de lage compressie-instelwaarde is. U kent de formule waarmee u de waarde kunt meten met de methoden Compressieset A en B.

Bovendien begrijpt u welke factoren de ingestelde compressiewaarde kunnen beïnvloeden en welke normen worden gevolgd bij het testen. Het is altijd een goed idee om elastomere materialen zorgvuldig te selecteren en uw oordeel niet door enkele misvattingen te laten vertroebelen. Wanneer u te maken heeft met een compressieset van rubberproducten, moet u uw feiten op een rij houden, omdat misvattingen kunnen leiden tot de verkeerde materiaalkeuze voor een specifieke toepassing.

Koop de beste rubberproducten van Hongju

Compressie-instelwaarden van het ene rubbertype naar het andere. U kunt deze waarde verlagen door het uithardingsproces en de geometrie van het rubber te veranderen. Het idee om de juiste compressieset voor uw toepassing te kiezen lijkt complex. Maar maak je geen zorgen, onze materiaalwetenschapsexperts van Hongju zijn er om u bij elke stap te begeleiden. U kunt uw projectvereisten met ons team delen en ons het meest duurzame en effectieve rubberproduct met de juiste compressie-instelwaarde voor u laten selecteren. Boek nu een consultatie!

Vraag nu direct een offerte aan!

Deel het bericht nu:

david

Hallo daar, ik ben David!

Ik ben de oprichter van Hongju Silicone. Ik ben al meer dan twee decennia op dit gebied actief. Als u op zoek bent naar op maat gemaakte siliconenrubberproducten, stel mij dan gerust al uw vragen.

Misschien vind je deze onderwerpen ook interessant

5 technologieën voor het kunststofgieten

Welke kunststofvormtechnologie is geschikt voor uw product?

De technologie vordert, evenals de methoden voor het vormen van plastic. Verschillende kunststofspuitgiettechnologieën kunnen uw ideeën werkelijkheid maken, maar het selecteren van de juiste is een uitdaging. Elke techniek heeft voor- en nadelen, zoals robuustheid, geschikte implementatie, enz. Het zorgvuldig kiezen van het juiste proces kan een grote invloed hebben op de “kosten”, “kwaliteit” en “duurzaamheid” van het eindproduct.

Lees meer »
FFKM-rubber

FFKM-rubber: de definitieve gids

Perfluorelastomeer of FFKM-rubber is het hoogste niveau van rubbermaterialen en biedt ongeëvenaarde weerstand tegen extreme temperaturen, chemicaliën en slijtage. De uitzonderlijke duurzaamheid en prestaties in de meest veeleisende omgevingen maken het tot een onmisbare hulpbron in de lucht- en ruimtevaart- en farmaceutische industrie.

Lees meer »
kunststoffen in de bouw

Het gebruik van plastic in de bouwconstructie

Plastic klinkt misschien als een materiaal dat niet geschikt is voor de bouw. Je zou het kunnen zien als de plastic zakken die vaak worden weggegooid en schade toebrengen aan het milieu. Kunststof heeft echter bewezen een veelzijdig en waardevol materiaal te zijn in de bouwsector. Het wordt populair in de bouw vanwege de vele toepassingen en voordelen.

Lees meer »

Offerte

*Alle vragen worden binnen 24 uur beantwoord.

Stuur uw aanvraag

*Wij respecteren uw vertrouwelijkheid en alle informatie is beschermd.

Catalogus downloaden

Vul het onderstaande formulier in, en we sturen u onze volledige catalogus per direct!