De industriële sectoren, waaronder gas, olie en transport, maken veelvuldig gebruik van HNBR . Dat komt door de ongelooflijke hittebestendigheid en vloeistofbestendigheid, of het nu gaat om koelvloeistof, motorolie, brandstof, enzovoort – zelfs vloeistoffen die waterstofsulfide , alkalische corrosieremmers, zoutoplossingen en aminen bevatten.
Vanwege de fysieke sterkte en het brede temperatuurbereik zal de HNBR-markt naar verwachting groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage van 7.7% en in 2033 een waarde van 34.7 miljard dollar bereiken.
Chemische samenstelling van HNBR
HNBR is een stabiele en verzadigde polymeerstructuur met een geavanceerde chemische samenstelling en productiemethode.
- Oorsprong
Nitrilrubber (NBR): Dit materiaal is afgeleid van het synthetische rubber nitrilrubber, ook wel NBR genoemd. Het is een veelzijdig materiaal dat bestand is tegen hoge temperaturen , een hoge treksterkte heeft en uitstekend bestand is tegen brandstof, olie en andere chemicaliën.
Het is bovendien een elastisch en flexibel materiaal , waardoor het perfect is voor een breed scala aan toepassingen, waaronder afdichtingen en slangen.
De chemische bestendigheid verbetert door het hydrogeneringsproces . Dit proces omvat de selectieve hydrogenering van NBR om de dubbele bindingen te verwijderen , waardoor het polymeer beter bestand is tegen zuurstof en de prestaties bij hoge temperaturen navenant verbeteren.
Bij de productie van HNBR worden mengtechnieken gebruikt . Voor prestaties bij lage temperaturen worden soorten met een lage ACN-waarde toegepast, terwijl voor prestaties bij hoge temperaturen soorten met een hoge verzadigde HNBR-waarde en witte vulstoffen worden gebruikt.
- Belangrijkste chemische eigenschappen
HNBR is een geweldig synthetisch elastomeer met uitstekende chemische eigenschappen, perfect voor industriële toepassingen.
De thermische stabiliteit, de weerstand tegen oxidatieve veroudering en de goede weerstand tegen vele omgevingsfactoren maken het een superieur materiaal voor auto-onderdelen, waaronder pakkingen, afdichtingen en andere toepassingen.
- Zuren– De resistentie van HNBR is goed voor verdund zuur, waarbij de algehele structurele integriteit behouden blijft. Voor geconcentreerde zuren is de prestatie ook redelijk tot goed, afhankelijk van de duur van de blootstelling.
- aldehyden– Afhankelijk van het type aldehyde kan de resistentie redelijk tot goed zijn.
- alkaliën– Voor verdunde of milde alkalische HNBR vertoont een goede weerstand, maar bij geconcentreerde varianten kan de weerstand worden beïnvloed, wat na verloop van tijd leidt tot verzachting, degradatie en zwelling.
- aminen:Aminen zijn veelvoorkomend bij industriële toepassingen, en HNBR vertoont een goede resistentie tegen deze organische verbinding.
- Dierlijke en plantaardige oliën– HNBR vertoont ook een goede tot uitstekende resistentie tegen dierlijke en plantaardige oliën, waardoor het perfect is voor de voedselverwerkende industrie.
- esters– Voer compatibiliteitstesten uit bij gebruik van HNBR voor toepassingen waarbij esters betrokken zijn. In het algemeen geldt: Alkylfosfaat heeft een slechte compatibiliteit met HNBR, hoewel Aryl Fosfaat een redelijke compatibiliteit met het elastomeer kan hebben.
- Brandstof– Voor alifatische koolwaterstoffen, de prestatie is uitstekend. Voor aromatische koolwaterstoffen is het redelijk tot goed. En voor Extended (Oxygenated) Fuel is de weerstand goed tot uitstekend.
- LPGassen en stookolie– HNBR is perfect voor de automobiel-, olie- en gasindustrie, omdat het uitstekend compatibel is met LPG-gassen en stookolieDe algemene oliebestendigheid is goed tot uitstekend, inclusief minerale oliën en siliconenolie.
Hongju wacht op uw offerteaanvraag!
Fysische en mechanische eigenschappen
HNBR is bestand tegen mechanische spanningen dankzij de uitzonderlijke balans tussen veerkracht, hardheid en flexibiliteit. Van zachte afdichtingen tot zware constructieonderdelen , de industriële toepassingen en de hoge prestatie-eisen die eraan gesteld worden, zijn zeer divers.
| Kwaliteit | Land |
|---|
Vergelijking met standaard NBR
NBR en HNBR vertonen veel overeenkomsten in chemische eigenschappen, maar ze verschillen in samenstelling en algehele prestaties. Kies een synthetisch rubber afhankelijk van de toepassing en het gewenste prestatieniveau .
| Kenmerk/eigenschap | HNBR (gehydrogeneerde NBR) | Standaard NBR |
|---|
Hongju wacht op uw offerteaanvraag!
Verwerking en productie met HNBR
Vormen en extrusie zijn enkele van de belangrijkste technieken die worden gebruikt voor de verwerking van HNBR en andere rubber- en kunststofproducten . De te gebruiken methode moet afhangen van de geometrie en de complexiteit van de projectvereisten.
Bij spuitgieten worden zowel druk als warmte gebruikt om de matrijs , ook wel de matrix genoemd, te vullen. Spuitgieten is een uitstekend proces om veelzijdigheid, nauwkeurigheid en efficiëntie te bereiken. Een fabrikant kan gebruikmaken van compressiespuitgieten , smeltspuitgieten, transferspuitgieten of spuitgieten.
De beste vormmethode hangt af van het type product dat u wilt produceren. Als u voor uw volgende project een fabrikant zoekt, kunt u het beste kiezen voor een bedrijf dat verschillende processen kan toepassen , afhankelijk van uw specificaties, doelstellingen en budget.
Vormgevingsprocessen worden meestal gebruikt voor complexe ontwerpen, nauwe toleranties, hogere precisie en productie in grote volumes.
Extrusie wordt daarentegen doorgaans gebruikt voor eenvoudigere ontwerpen die een consistente dwarsdoorsnede vereisen, of voor producten die lang en doorlopend zijn, zoals buizen, slangen en afdichtingen.
In tegenstelling tot gegoten onderdelen worden geëxtrudeerde rubberproducten door een matrijs met de gewenste doorsnede geperst met behulp van een extruder. Deze onderdelen worden gemaakt van ongevulkaniseerde rubbermengsels die in de extruder worden gevoerd. Hierdoor blijven de producten zacht en buigzaam.
Ze worden vervolgens gevulkaniseerd en uitgehard om bruikbaar te zijn. Extrusie is ook een uitstekende methode, omdat er diverse vormen en lichte, flexibele producten mee geproduceerd kunnen worden. Bovendien is er minimale afvalproductie en is het over het algemeen een economisch en efficiënt proces.
De door u gekozen fabrikant zal samen met u de juiste methoden en materialen bespreken voor uw specifieke project.
De eigenschappen moeten ook aansluiten bij het beoogde gebruik — of je nu een product nodig hebt met hoge temperatuurstabiliteit, goede chemische bestendigheid , robuuste duurzaamheid, enzovoort.
Toepassingen van HNBR
HNBR-verbindingen worden doorgaans veel gebruikt in de medische sector, de lucht- en ruimtevaart, de industrie, de olie- en gassector, de hydraulische industrie, de halfgeleiderindustrie en de consumentenelektronica . Een van de belangrijkste sectoren die HNBR heeft omarmd, is de automobielindustrie.
Auto-onderdelen, waaronder O-ringen, afdichtingen en pakkingen, moeten aan strenge eisen voldoen op het gebied van olie-, temperatuur- en slijtvastheid. HNBR heeft een grote bijdrage geleverd aan de prestaties van de auto's die we tegenwoordig kennen.
Deze superverbinding is ook van essentieel belang bij de exploratie van olievelden, gezien de extreme omstandigheden in de boorgaten . Van boorapparatuur tot degelijke constructies, HNBR-producten zijn zeer nuttig gebleken in de olie- en gasindustrie.
Vanwege de uitzonderlijke eigenschappen en uitstekende prestaties van de samenstelling kunnen diverse HNBR-rubberproducten worden geproduceerd, waaronder:
- Brandstofsysteemafdichtingen en slangen
- Afdichtingen en slangen voor airconditioning
- Motorafdichtingen, doorvoertules, o-ringen en pakkingen
- Zuiger afdichtingen
- Kronkelige riemen
- Ophangingsafdichtingen
- Vee-verpakking
- Blow-out-preventiemiddelen
- Olieveldpackers en hangers
- Pakkingen van de warmtewisselaar
- Roterende asafdichtingen
- Staal- en papierfabrieken
Gegoten/geëxtrudeerde HNBR-onderdelen
- Dynamisch en statische afdichtingen
- grommets
- Pakkingen
- Trillingsisolerende steunen
- Bumpers, tips en apparaatvoeten
- Doorvoertules
- Geëxtrudeerde rubberen profielen en buizen
- Rubberen balgen en laarzen
Gehydrogeneerd nitrilbutadieenrubber voldoet aan tal van moderne toepassingen en aan technische en industriële eisen.
Het is een enorme vooruitgang in de polymeerwetenschap en de verbeterde eigenschappen en weerstand tegen diverse extreme externe factoren maken het een superieure keuze op het gebied van kwaliteit en consistentie.
Hongju wacht op uw offerteaanvraag!
Conclusie
Naarmate fabrieken hun processen verbeteren en optimaliseren, zal HNBR een rol spelen in de toekomst van hoogwaardige elastomeren.
Door voortdurend onderzoek en ontwikkeling zullen er geavanceerdere HNBR-varianten komen met nog betere prestaties en een nog breder toepassingsgebied.
Als u gebruik wilt maken van betere synthetische rubbers zoals HNBR-elastomeren om uw bestaande producten te verbeteren of nieuwe te ontwikkelen, zorg er dan voor dat u samenwerkt met een rubber- en kunststoffabrikant met jarenlange ervaring in de branche.
Ga aan de slag met Hongju-siliconen
Neem contact op met Hongju Silicone om uw productvereisten, planning en budget te bespreken. Met tientallen jaren ervaring als innovatieve fabrikant van siliconenrubberproducten in China, kunt u erop vertrouwen dat uw project in goede handen is.
Bovendien gebruiken we milieuvriendelijke materialen en processen om uw merk een sterkere waardepropositie te geven. Neem vandaag nog contact op met Hongju Silicone!
