Dit artikel onderzoekt de verschillen tussen deze twee uitstekende materialen. Het onderzoekt de eigenschappen en kenmerken van elk en benadrukt hun verschillen. Ook wordt ingegaan op veelvoorkomende toepassingen van EPDM en Viton en hoe u hiertussen kunt kiezen.
Wat is EPDM-rubber?
EPDM is een synthetisch rubber dat voornamelijk bestaat uit ethyleen, propyleen en een soort dieencomonomeer. Veelgebruikte dienen zijn onder meer dicyclopentadieen of DCPD, ethylideen norborneen of ENB, en vinyl norborneen of VNB.
EPDM-rubber kan verknoopt zijn of gevulkaniseerd gebruik van zwavel of peroxiden. Dit resulteert in rubbers met verschillende kwaliteiten. De naam EPDM is een acroniem dat staat voor ethyleenpropyleendieenmonomeer.
EPDM-rubber wordt vaak gebruikt voor radiator- en verwarmingsslangen, elektrische isolatie, afdichtingen voor vriesruimtes, raam- en deurafdichtingen in de auto-industrie en buizen voor warmtecollectoren van zonnepanelen.
Eigenschappen van EPDM-rubber
EPDM-rubbers kunnen een dichtheid hebben van slechts 0.90 g/cm³ of zelfs groter dan 2.0 g/cm³. Dit zal een belangrijke factor zijn om te overwegen bij het vergelijken met Viton. Dit materiaal is niet transparant en het is shore hardheid kan variëren tussen 30 en 90.
De treksterkte van EPDM is 17 MPa of ongeveer 2500 PSI.
Dit veelzijdige synthetische rubber heeft goede temperatuurtoleranties voor veel toepassingen en kan worden geformuleerd om te werken bij temperaturen tot wel 150°C (302°F). Het is echter bij toepassingen bij lage temperaturen dat EPDM uitblinkt. Het kan zijn elasticiteit behouden bij temperaturen tot -40°C (-40°F).
Kenmerken van EPDM
Wanneer u EPDM voor welke toepassing dan ook overweegt, zijn enkele kenmerken van de materialen die u moet kennen:
- Het heeft een hogere weerstand tegen hitte, licht en ozon vergeleken met SBR, neopreen, en natuurlijk rubber.
- Uitzonderlijke vochtbestendigheid, inclusief heet water en stoom.
- Hoge weerstand tegen hydraulische vloeistoffen, alkaliën, siliconenoliën en ketonen.
- Het is een goede elektrische isolator
- Uitstekende ondoordringbaarheid
- Extreme duurzaamheid plus weinig onderhoud
- Slechte weerstand tegen brandstoffen, minerale oliën, oplosmiddelen en aromatische koolwaterstoffen.
- Slechte vlambestendigheid zonder blokkers
De aanwezigheid van deze eigenschappen is afhankelijk van de wijze waarop het specifieke EPDM-materiaal is samengesteld.
Soorten EPDM
Afhankelijk van de gewenste eigenschappen kan EPDM op verschillende manieren gemaakt worden. Hierdoor zijn er verschillende soorten EPDM rubbers waaronder peroxide-uitgehard EPDM, met zwavel uitgehard EPDM, massief EPDM en geëxpandeerd schuim-EPDM.
Met peroxide uitgehard EPDM of EPDM PC heeft een superieure stoom- en temperatuurbestendigheid vergeleken met met zwavel uitgehard EPDM. Het peroxide-uithardingsproces geeft het rubber een grotere thermische en chemische stabiliteit.
Aan de andere kant heeft zwaveluitgehard EPDM of EPDM SC een superieure scheur- en treksterkte. Het maakt ook het gebruik van meer soorten vulstoffen mogelijk.
Vast EPDM is dichter, minder vloeistofdoorlatend en duurzamer dan schuim-EPDM. Foam EPDM biedt meer demping en is bij bepaalde toepassingen beter als afdichting.
Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Wat is vitonrubber?
Viton-rubber is een fluorelastomeer, dat wil zeggen een synthetisch rubber gemaakt met behulp van fluorkoolwaterstoffen. Het wordt ook fluorrubber of fluorrubber genoemd. Viton is niet de werkelijke naam van dit elastomeer, maar een merknaam die momenteel eigendom is van The Chemours Company.
Viton-rubber is een FKM (Fluor Kautschuk-materiaal), oorspronkelijk ontwikkeld door DuPont in de jaren vijftig voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen. FKM's worden tegenwoordig over de hele wereld vervaardigd, maar worden nog steeds Viton-rubber genoemd.
Er zijn tegenwoordig minstens vijf varianten FKM's met verschillende formuleringen, maar dat hebben ze allemaal vinylideenfluoride. FKM's worden gebruikt in toepassingen met frequente blootstelling aan zuurstofrijke autobrandstoffen en toepassingen waarbij hoge temperatuurtolerantie van cruciaal belang is.
Eigenschappen van Viton-rubber
Viton-rubber heeft een dichtheid van ruim 1.8 g/cm³. Dit maakt het aanzienlijk dichter dan de meeste rubbers, inclusief de gebruikelijke EPDM-formuleringen. Net als EPDM is Viton-rubber niet transparant. Het kan een shore-hardheid hebben tussen 50 en 95.
De treksterkte van dit rubber kan afhankelijk van de formulering oplopen tot 20.7 MPa.
Viton kan worden gebruikt bij temperaturen tot -20°C (-4°F). Dit materiaal maakte echter naam vanwege zijn onverslaanbare prestaties bij hoge temperaturen. Viton-rubber is geschikt voor gebruik bij temperaturen tot wel 260°C of 500°F.
Kenmerken van Viton-rubber
Gemeenschappelijke kenmerken van Viton-rubber en andere FKM's zijn onder meer:
- Uitzonderlijke weerstand tegen hitte
- Uitzonderlijke weerstand tegen vele chemicaliën, waaronder brandstoffen, minerale zuren en smeermiddelen op basis van minerale olie
- Zeer duurzaam
- Bestand tegen huidoliën
- Vlekbestendig
- Comfortabel om te dragen
- Goede vlambestendigheid
- Hoge ondoordringbaarheid voor organische oplosmiddelen
- Slechte weerstand tegen ketonen, aminen, ethers en aldehyden
Zowel de chemische als de fysische eigenschappen van Viton-rubber variëren afhankelijk van het type en de specifieke formulering.
Soorten Viton-rubber
Er zijn vijf hoofdtypen Viton-rubber; Type-1, Type-2, Type-3, Type-4 en Type-5. Hoewel al deze soorten vinylideenfluoride of VDF bevatten, kunnen ze veel andere chemicaliën bevatten en ook verschillende hoeveelheden fluor bevatten.
Type-1 FKM's zijn goede allrounders, maar type-2 FKM's bieden een betere hitte- en chemische bestendigheid, hoewel de flexibiliteit bij lage temperaturen eronder lijdt. Type-3 FKM's hebben een betere flexibiliteit bij lage temperaturen en type-4's hebben een hogere basisweerstand.
Tenslotte hebben type-5 FKM's een hogere basisweerstand en zijn ze beter bestand tegen waterstofsulfide bij hogere temperaturen.
Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Viton versus EPDM
In onderstaande tabel worden EPDM- en Viton-rubbers met elkaar vergeleken. Deze vergelijkingen gelden voor gewone of standaardformuleringen en er kunnen uitzonderingen bestaan.
| Woning | EPDM rubber | Viton-rubber |
|---|---|---|
| Hoge temperatuur weerstand | EPDM is bestand tegen constante bedrijfstemperaturen tot 150°C | Viton-rubber is bestand tegen constante bedrijfstemperaturen tot wel 260°C |
| Lage temperatuurprestaties | EPDM behoudt zijn elastische eigenschappen tot -40°C | Viton-rubber is geschikt voor gebruik bij minimaal -20°C |
| Chemische bestendigheid | Hoog inclusief ketonen en sommige zuren | Zeer hoog, inclusief de meeste zuren, sterke zuren, oplosmiddelen en minerale oliën. |
| Kosten | Laag | Heel hoog |
| Gezondheidszorg | Kan de huid irriteren | Kan waterstofsulfide vrijgeven bij hoge temperaturen |
| Unieke toepassingen | EPDM wordt in de volksmond gebruikt als dakbedekkingsmateriaal. Het wordt ook gebruikt voor afdichtingen voor auto's, tochtstrippen en voor afdichtingen voor koelkasten en vriezers. | Auto-afdichtingen voor hoge temperaturen, chemische verwerking en luchtvaart- en ruimtevaarttoepassingen voor hoge temperaturen. |
Kiezen tussen EPDM en Viton voor afdichtingstoepassingen
Viton en EPDM zijn twee van de meest gebruikte rubbermaterialen voor de productie van pakkingen en O-ringen. Ze zijn echter niet altijd geschikt voor dezelfde toepassingen.
Wanneer moet u EPDM O-ringen of pakkingen gebruiken?
EPDM-afdichtingen zoals O-ringen en pakkingen zijn de betere keuze wanneer zeer hoge temperaturen en chemische bestendigheid niet kritisch zijn. Dit omvat toepassingen met blootstelling aan warm en koud water, stoom en specifieke chemicaliën, zoals ketonen.
Hoewel Viton-rubber voor sommige van deze toepassingen zou kunnen worden gebruikt, zouden de extra kosten onnodig zijn.
EPDM is ook een betere keuze in toepassingen waar zeer lage temperaturen de norm zullen zijn.
Wanneer moet u Viton O-ringen of pakkingen gebruiken?
Viton is het materiaal bij uitstek O-ringen of pakkingen die werken bij temperaturen boven 150°C. Er moet ook rekening mee worden gehouden als een zeer hoge chemische bestendigheid vereist is. Viton-afdichtingen zijn ook goed voor toepassingen waarbij blootstelling aan brandstoffen en minerale oliën wordt verwacht.
Vanwege de specifieke aard van chemische resistentie dient u te bevestigen dat Viton bestand is tegen de chemicaliën waaraan het in uw toepassing wordt blootgesteld.
Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Veelgestelde vragen
1. Is Viton of EPDM beter?
Beide materialen hebben goede mechanische eigenschappen en andere voordelen, maar geen van beide is beter in elke toepassing. EPDM is ongeëvenaard in toepassingen bij lage temperaturen en is goed bestand tegen verdunde zuren, natriumhydroxideoplossingen en andere chemicaliën.
Viton spant de kroon bij toepassingen bij hoge temperaturen en is ook bestand tegen corrosie door vele agressieve chemicaliën die EPDM zouden aantasten.
Uiteindelijk zal het betere materiaal bepaald worden door de specifieke toepassing. De lagere kosten van EPDM geven EPDM een voorsprong als alle andere factoren gelijk zijn.
2. Hoe lang gaat EPDM mee?
In sommige toepassingen kan EPDM wel 50 jaar meegaan. EPDM is goed bestand tegen zonlicht, regen en andere weersomstandigheden en is geschikt voor buitengebruik. Het heeft ook aanvullende eigenschappen die de duurzaamheid verbeteren, zoals een lage permeabiliteit.
3. Wat zijn de beperkingen van Viton?
Viton kan worden afgebroken door chemicaliën zoals aceton, azijnzuur, aminen, ethylacetaat en methylethylketon. Het effectieve bedrijfstemperatuurbereik van Viton bedraagt -20°C tot 260°C. Onder -20°C verliest het zijn flexibiliteit.
Hoewel het bestand is tegen hoge temperaturen, kan het bij extreem hoge temperaturen of bij brand giftig waterstoffluoride vrijgeven. Viton kan ook harder zijn dan andere elastomeren, waardoor het voor sommige toepassingen ongeschikt is.
Informeer naar onze siliconen- en kunststofproducten!
Conclusie
EPDM en Viton zijn goede voorbeelden van de wonderen van synthetisch rubber. Beide materialen hebben uitstekende eigenschappen waardoor ze onmisbaar zijn in veel toepassingen en verschillende kwaliteiten kunnen worden verbeterd door specifieke formuleringen te gebruiken.
EPDM is een uitstekend materiaal voor toepassingen bij zeer lage temperaturen en buitengebruik. Viton is zeer geschikt voor hoge bedrijfstemperaturen. Geen van beide materialen is inherent superieur en de betere keuze mag alleen worden bepaald door de toepassing.
Waarom kiezen voor Hongju-siliconen voor uw EPDM- en Viton-rubberafdichtingen?
Hongju-siliconen is al meer dan 23 jaar actief in de rubberproductie. We hebben met veel elastomeren gewerkt, waaronder EPDM, Viton, SBR en Nitrilrubbers.
Onze experts kunnen u adviseren over het beste materiaal voor uw behoeften en u kunt profiteren van onze expertise op het gebied van injectie en persvormen om hoogwaardige zegels te verkrijgen. Contacteer ons vandaag zodat we u kunnen helpen bij het navigeren door de uitdagingen bij het kiezen van het juiste materiaal.
