UV-bestendig rubber: de definitieve gids

Gelukkig is dit artikel je ultieme gids voor UV-bestendig rubber. Het onderzoekt hoe UV-stralen rubber beïnvloeden en begeleidt u bij het selecteren van de juiste UV-bestendige materialen voor uw behoeften. Blijf lezen om deze waardevolle kennis te ontsluiten!

Wat is UV-straling?

UV-straling komt van nature uit de zon. Hoewel de golflengte voor UV-straling dat wel is 100 - 400 nmUVA-stralen met een golflengte van 315 – 400 nm vormen het grootste deel van de straling die de aarde bereikt. UV straling schaadt de menselijke gezondheid en veroorzaakt huidkanker, zonnebrand en schade aan het immuunsysteem.

Helaas is blootstelling aan UV schadelijk voor de mens, maar ook schadelijk voor elastomeren. Ozon en UV Ozon komt niet alleen van nature voor, maar kan ook worden gegenereerd in bijvoorbeeld buitenruimtes waarin gewoonlijk elektrische apparatuur is ondergebracht. Blootstelling aan UV kan ook schadelijk zijn voor de levensduur van een onderdeel en leiden tot barsten of desintegratie. 

Hoe beïnvloedt de zon rubber?

De zon zendt UV-straling uit, wat de eigenschappen van rubber aantast. De UV-stralen vallen rubber moleculair aan, waardoor de monomeerketens worden verzwakt en verbroken. Rubbermaterialen kunnen nadelig worden beïnvloed door voortdurende blootstelling aan UV-straling, omdat dit de moleculaire structuur van het materiaal aantast, waardoor het afbreekt of degradeert. De straling belemmert dus de polymerisatie proces.

De effecten van de zon op rubber omvatten verlies van flexibiliteit en elasticiteit, scheurvorming, desintegratie en verlies van mos. Andere producten van de zon op rubber zijn kleurvervaging en achteruitgang.

Wanneer een product of onderdeel wordt blootgesteld aan direct zonlicht, kan de interne temperatuur ervan oplopen tot meer dan 60°C en deze warmtecycli kunnen de compressieverharding in veel materialen versnellen. Voor buitentoepassingen en toepassingen met blootstelling aan UV of ozon moet een geschikt materiaal worden overwogen.

Hoe beïnvloedt UV-licht fysieke en chemische veranderingen in rubber?

Afhankelijk van de moleculaire structuur kan het hard of zacht worden als rubber afbreekt. UV-licht verandert de chemische eigenschappen van rubber in een kettinghardings- of kettingsplitsingsproces.

Ketenverharding vindt plaats wanneer de vrije radicalen geproduceerd door UV-licht en zuurstof zich combineren en nieuwe verknopingen vormen. Deze verknopingen verminderen vervolgens de flexibiliteit van het rubber en veroorzaken verharding. Het kettingverhardingsproces is eigenaardig aan nitrilrubber en styreen-butadieen-styreen. Deze soorten rubber werden gevormd door het verknopingsproces waarbij polymeerketens één enkel molecuul vormen.

Aan de andere kant vindt het ketensplitsingsproces plaats in rubberverbindingen die zijn gevormd door polymerisatie. Dit proces degradeert en verzacht het rubbermateriaal geleidelijk. Polymerisatie omvat het binden van meerdere monomeren om een ​​polymeer te creëren. Isopreen en natuurlijke rubbers zijn polymeren; daarom zijn ze gevoeliger voor ketenbreuk.  

Het is belangrijk op te merken dat polymeren leuk vinden EPDM kan ook kettingsplitsing en verknoping ondergaan. Desalniettemin, omdat verknopingsreacties dominanter zijn, is er een grotere kans dat het polymeer na verloop van tijd uithardt.

Wat is UV-bestendig rubber?

UV-bestendig rubber is een rubbermateriaal dat bestand is tegen de effecten van ultraviolet (UV) licht, inclusief zonlicht. Blootstelling aan UV-straling beïnvloedt echter de moleculaire structuur van polymeren, waardoor ze worden afgebroken of afgebroken. Als gevolg hiervan vervagen deze materialen, verliezen ze hun flexibiliteit en vallen ze uiteen.

Andere materialen zoals Buna-S (SBR), Buna-N (nitril), natuurlijk rubber en synthetisch isopreen breken relatief snel af bij blootstelling aan UV. Siliconen en EPDM-rubber zijn twee van de betere UV-bestendige materialen die in de handel verkrijgbaar zijn.

Niettemin behouden UV-bestendige materialen bij blootstelling aan direct zonlicht hun mechanische eigenschappen, waaronder sterkte, hardheid en elasticiteit. Het is echter essentieel op te merken dat niet alle soorten rubber UV-bestendig zijn.

Wat zijn UV-bestendige rubberen voordelen?

UV-bestendig rubber, ideaal voor blootstelling aan zon en weersinvloeden, beschikt over duurzaamheid, stabiliteit en efficiëntie. Blijf lezen om samen de essentiële voordelen te ontdekken – laten we ontdekken!

• Weersbestendigheid: UV-bestendig rubber is geschikt voor gebruik buitenshuis omdat het bestand is tegen UV-licht en blootstelling aan ozon. Bijgevolg verliezen ze buitenshuis hun vorm, elasticiteit of mechanische eigenschappen niet.
• Duurzaamheid: de resistieve eigenschappen van UV-bestendig rubber maken ze duurzaam. Daarom, pakkingen en afdichtingen Gemaakt van UV-bestendig rubber besparen op de lange termijn kosten omdat ze lang meegaan zonder slijtage of scheuren.
• Thermische stabiliteit: UV-bestendig rubber heeft ook stabiliteit bij hoge temperaturen. Omdat er verschillende soorten UV-bestendig rubber zijn, varieert hun thermische stabiliteit. Desalniettemin zijn ze allemaal geschikt voor toepassingen met hoge temperaturen.
• Rebound-eigenschappen: UV-bestendig rubber heeft bovendien een uitstekende treksterkte en drukvastheid. Daarom hebben ze rebound-eigenschappen na blootstelling aan compressie sets.

Wat zijn de soorten UV-bestendige materialen?

Hoewel er meerdere soorten rubber bestaan, zijn ze niet allemaal UV-bestendig. Vaak vereisen deze situaties een elastomeer met uitstekende chemische bestendigheid, fysische eigenschappen en weerstand tegen hoge temperaturen. Rubbermaterialen die bestand zijn tegen UV-straling zijn onder meer de volgende;

• Fluoroelastomer
• Polyurethaan
• EPDM-rubber
• Siliconenrubber
• Butylrubber
• Neopreen
• HNBRA
• CSM

Fluorelastomeer (Viton®)

Viton is een synthetisch rubber op basis van fluorkoolstof. Naast de UV-bestendige eigenschappen heeft het materiaal een uitstekende chemische bestendigheid. Viton is ook bestand tegen continue temperaturen tussen -26°C en 230°C. Voor onderbroken gebruik is Viton bestand tegen temperaturen tot 260°C. Andere eigenschappen van Viton zijn de weerstand tegen minerale olie, brandstof en synthetische hydraulische vloeistoffen.

Fluorelastomeer wordt gebruikt in verschillende o-ring-, pakking- en afdichtingsoplossingen. Door de chemische en fysische eigenschappen zijn afdichtingen van Viton betrouwbaar. Dit rubbermateriaal is ideaal voor de productie van auto-afdichtingen, lucht- en ruimtevaartafdichtingen, pompen en kleppen.

Polyurethaan

Polyurethaan is een synthetisch materiaal gevormd uit ketens van organische polymeren. Naast de UV-bestendigheid heeft deze compound een uitstekende treksterkte en slijtvastheid. Omdat polyurethaan weerbestendig is, is het bovendien geschikt voor buitentoepassingen. Het kan zelfs bij blootstelling aan ozon goed presteren. Andere eigenschappen van polyurethaan zijn onder meer een hoog draagvermogen, flexibiliteit en scheurweerstand.

Verder werkt polyurethaan goed bij temperaturen tussen de -30°C en 110°C. Het materiaal is een uitstekende elektrische isolator en hecht stevig aan diverse materialen. Polyurethaan is ook stabiel in water, vet en olie.

Polyurethaan helpt bij de productie van elastomeren, kitten, coatings en lijmen. Ze zijn ook geschikt voor kogellagers, autowielen, katrolwielen en transportrollen.

EPDM rubber

EPDM is de afkorting van ethyleen propyleen dieen monomeer. EPDM-rubber is bestand tegen hitte en UV-licht en heeft een uitstekende ozonbestendigheid. Bovendien is EPDM-rubber bestand tegen zuren, chemicaliën, polaire stoffen en stoom. Het heeft ook een goede chemische bestendigheid. Het temperatuurbereik van EPDM-rubber ligt tussen -40 graden C tot 121 graden C voor continue warmtetoepassing. Bij intermitterende blootstelling aan temperaturen is EPDM-rubber bestand tegen een maximale temperatuur van 135 graden C.

Schuim-EPDM-rubber is een zeer weerbestendige grondstof, waardoor dit schuimrubber zeer goed bestand is tegen UV-straling en ozon. EPDM-rubber is zeer flexibel en duurzaam. Daarom wordt het gebruikt voor de vervaardiging van raam- en deurafdichtingen in voertuigen. Bovendien helpen deze synthetische rubberverbindingen bij het maken koelsysteem slangen en antislipcoatings.

Silicone

Siliconen is een ander UV-bestendig synthetisch rubber. Silicone heeft uitstekende hitte- en ozonbestendigheid, hoge diëlektrische stabiliteit en weerstand tegen extreme temperaturen en veel oliën, chemicaliën en oplosmiddelen. Siliconen werken goed bij hoge en lage temperaturen. Het materiaal heeft een zeer goede flexibiliteit bij lage temperaturen en is zeer goed bestand tegen temperaturen tussen -55 graden C en 204 graden C. Andere eigenschappen van siliconen zijn onder meer de thermische en elektrische isolatie, hoge treksterkte en weerstand tegen compressiesets.

Siliconenrubberverbindingen worden veel gebruikt bij de productie O-ringen, pakkingen, voedselveilige afdichtingen, en elektrische isolatoren.

Butylrubber

Butylrubber is synthetisch en heeft een uitstekende weersbestendigheid, vooral tegen direct zonlicht. Bovendien heeft dit materiaal een goede chemische bestendigheid, slijtvastheid, scheurbestendigheid en waterbestendigheid. Daarom is butylrubber geschikt voor toepassingen met blootstelling aan stoom of ozon. Bovendien is butylrubber gasbestendig; het materiaal is biocompatibel en bestand tegen alkalische en zure chemicaliën. Het butylrubber heeft een breed temperatuurbereik van UV-rubber tussen de -45 graden C en 121 graden C. Bij hogere temperaturen heeft butylrubber afnemende dempingseigenschappen.

Butylrubber is nuttig in toepassingen die een lage gasdoorlaatbaarheid vereisen. Daarom wordt dit materiaal gebruikt om tubeless banden, pakkingen, O-ringen en slangen te vervaardigen. Het maakt ook gasmaskers en waterdichtmakende materialen zoals tanks en vijverfolies.   

Neopreen 

Neopreen is een ander UV-bestendig synthetisch rubber. Het materiaal is waterdicht en ook bestand tegen corrosie. Bovendien blijft neopreen vanwege zijn uitstekende thermische stabiliteit flexibel bij een continue temperatuur tussen -40 graden C en 120 graden C. Neopreen heeft ook een goede chemische bestendigheid en brandstofbestendigheid. Bovendien is het materiaal duurzaam en heeft het een goede scheurweerstand.

Neopreen wordt gebruikt om pakkingen, veren, draad en kabel en flexibele bevestigingen te produceren.

HNBRA

HNBR is de afkorting van gehydrogeneerd nitrilrubber. Deze rubberverbindingen hebben uitstekende fysische en chemische eigenschappen waardoor ze geschikt zijn voor diverse toepassingen. Hoewel HNBR UV-bestendig is, is het niet zo bestand tegen UV-straling als Silicone of Viton. Andere eigenschappen van HNBR zijn onder meer de goede compressieset, treksterkte en slijtvastheid. Bovendien is dit synthetische polymeer bestand tegen een breed temperatuurbereik tussen -30 graden C en 150 graden C.

HNBR is compatibel met warm en koud water. Het is ook geschikt voor gebruik met brandstoffen, zuren, basen en alcohol. HNBR is nuttig in de auto-industrie en ideaal voor toepassingen zoals pakkingen en afdichtingen in de olie- en gasindustrie.

CSM

CSM, ook wel bekend als Hypalon, is een synthetisch polymeer met uitstekende UV- en weerbestendigheid. Het materiaal is zuur- en alkalibestendig, waardoor het ideaal is voor chemische verwerkingstoepassingen. Bovendien heeft CSM uitstekende slijtvastheidseigenschappen en een lage gasdoorlaatbaarheid. Het ideale temperatuurbereik voor CSM ligt tussen -40 graden Celsius en 121 graden Celsius.

CSM is geschikt voor gebruik in elektrische toepassingen. Daarnaast wordt het materiaal gebruikt om statische afdichtingen, draad en kabel en auto-onderdelen te vervaardigen.

Wat is het beste UV-bestendige rubber?

Na bestudering van de eigenschappen van de verschillende UV-bestendige rubbers die op de markt verkrijgbaar zijn, valt op dat ze verschillen. Sommige rubbers zijn bijvoorbeeld bestand tegen hogere temperaturen, terwijl sommige beter bestand zijn tegen chemicaliën en slijtage.

Er is dus geen definitief beste. In plaats daarvan zal het beste UV-bestendige rubber het rubber zijn dat het beste bij uw toepassing past, tegen minimale kosten.

Waar worden UV-bestendige rubberen materialen gebruikt?

De mate van mogelijke degradatie als gevolg van UV-blootstelling hangt af van het feit of het onderdeel gedeeltelijk of voortdurend aan de zon wordt blootgesteld. Voor binnentoepassingen zijn UV-bestendige materialen doorgaans niet nodig. UV-bestendig rubber wordt gebruikt in verschillende toepassingen waarbij sprake is van blootstelling aan zonlicht of weersinvloeden.

Dit type rubber is bestand tegen de invloed van UV-licht en behoudt de fysische en chemische eigenschappen. Sommige UV-bestendige rubbertoepassingen omvatten O-ringen, afdichtingen, pakkingen, en slangen. Het rubber wordt ook gebruikt om autowielen, raam- en deurafdichtingen, pompen en kleppen te vervaardigen.

Andere toepassingen van UV-bestendig rubber zijn gasmaskers, tubeless banden, kogellagers en transportrollen.

Welke bescherming biedt UV-bestendig rubber tegen zonnestralen?

De zon zendt UV-stralen uit die de koolstofbindingen in rubber aantasten. Daarom, organische rubber materialen zoals natuurlijk rubber en nitrilrubber zijn gevoelig voor aantasting door ozon en UV-stralen. Dit komt door de koolstofbindingen in hun polymeerstructuur.

Aan de andere kant hebben UV-bestendig rubber zoals EPDM, Silicone en Viton verzadigde ruggengraatstructuren. Deze structuren beschermen het rubber dus tegen de invloed van zonnestralen. Daarom behouden deze rubbermaterialen hun fysische en chemische eigenschappen, zelfs bij langdurige blootstelling aan buitentoepassingen.

Is natuurrubber UV-bestendig?

Nee. UV-straling breekt de moleculaire structuur van natuurlijk rubber af en verslechtert deze. Bijgevolg is er een verandering in de fysische en chemische eigenschappen van het materiaal. Bovendien barsten UV-stralen het rubber, waardoor het verzwakt en de flexibiliteit verliest.

De mate van degradatie van natuurrubber door UV-blootstelling hangt af van de grootte van de blootstelling en het deel dat aan de stralingsbron wordt blootgesteld.

Is gevulkaniseerd rubber UV-bestendig?

Gevulkaniseerd rubber is robuuster dan natuurlijk rubber. Dit type rubber wordt geproduceerd door rubber te behandelen met zwavel, versnellers en activatoren om de eigenschappen ervan te verbeteren. Bijgevolg is de vulkanisatie proces geeft rubber verbeterde treksterkte, uitstekende weersbestendigheid en elasticiteit. Echter, hoewel gevulkaniseerd rubber heeft meer UV-bestendigheid dan natuurlijk rubber, het beschikt niet over zoveel UV-bestendige eigenschappen zoals andere UV-bestendige rubbermaterialen.

Zijn alle synthetische rubbers UV-bestendig?

De eerder besproken UV-bestendige rubbermaterialen zijn allemaal synthetisch rubber. Dit betekent echter niet dat alle synthetische rubbermaterialen UV-bestendig zijn. Zo zijn nitril- en styreen-butadieenrubber (SBR) synthetisch maar niet UV-bestendig. Niettemin bezitten deze rubbers eigenschappen die ze geschikt maken voor de productie van slangen, riemen, buizen, banden en elektrische componenten.

Nitrilrubber is bijvoorbeeld veelzijdig en betrouwbaar. Het rubber heeft een uitstekende weerstand tegen compressie en zetting en is relatief bestand tegen ruwe olie, petroleumoliën en water. Bijgevolg is nitrilrubber geschikt voor algemene toepassingen, waaronder de productie van V-riemen, oliekeerringen, dynamische hydraulische afdichtingen en pakkingen.

Verder is SBR duurzaam, flexibel en krimpt het niet snel. Dit rubber is bestand tegen water en heeft een hoge slijtvastheid. SBR is nuttig in verschillende toepassingen, waaronder de productie van auto-onderdelen, autobanden en schoenzolen.

Algemene eigenschappen van verschillende soorten rubber

De onderstaande tabel bevat een overzicht van het vermogen van de meest voorkomende soorten rubbercompounds om UV-licht en weersinvloeden te weerstaan ​​en om buiten stand te houden. Het is dus gemakkelijker om er een te kiezen die bij uw toepassing past.

Hoe de UV-bestendigheid van rubber testen?

UV-licht kan rubber aantasten, barsten of doen vervagen. Daarom helpt het testen van de weerstand van rubber tegen UV-straling om te weten in hoeverre dat rubber bestand is tegen UV-stralen zonder de integriteit in gevaar te brengen.

Bij het testen van rubber helpt een geconcentreerde blootstelling van 96 uur aan UV-stralen de UV-stabiliteit te kennen. Rubber dat deze testperiode kan doorstaan, wordt vervolgens geclassificeerd als UV-bestendig.

Plaats tijdens het testen rubbermonsters in een UV-testkast en stel ze gedurende langere tijd bloot aan UV-straling. Xenon-boogtesters kunnen UV-licht genereren dat zonlicht nauw nabootst.

Het is het beste om de monsters met tussenpozen van bijvoorbeeld twee uur te onderzoeken en de resultaten zorgvuldig te meten en vast te leggen.

Nadelen van UV-bestendige materialen

Hoewel alle UV-bestendig rubber voordelen heeft, kent het ook nadelen. Deze nadelen omvatten het volgende;

viton: dit rubbermateriaal is onverenigbaar met ketonen, organische zuren, aminen en esteroplosmiddelen. Hoewel Viton geschikt is voor toepassingen met hoge temperaturen, is het materiaal bovendien niet vlambestendig. Bij extreem hoge temperaturen ontleedt het rubbermateriaal en komt er waterstoffluoride vrij. Helaas is waterstoffluoride giftig en irriteert het de luchtwegen. Bovendien verhardt Viton bij lage temperaturen en wordt het inflexibel.

Polyurethaan: dit rubber is niet waterbestendig, waardoor het minder duurzaam is. Bovendien zijn ze ontvlambaar bij hoge temperaturen, waarbij giftige dampen vrijkomen die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid en het milieu. Een ander nadeel van polyurethaan is dat de meeste oplosmiddelen deze aantasten. Bovendien zijn isocyanaten, een giftige stof, betrokken bij de productie van polyurethaan.

EPDM: dit type rubber is inert, waardoor het moeilijk hecht. Bovendien is EPDM-rubber relatief slecht bestand tegen niet-polaire oplosmiddelen en op aardolie gebaseerde brandstoffen. Hierdoor is deze rubber niet geschikt voor petrochemische toepassingen.

silicone: Dit rubber is kostbaar vanwege zijn veelzijdigheid in verschillende toepassingen. Een ander nadeel is de slechte scheursterkte. Bovendien kan siliconen slecht reageren op blootstelling aan benzine of alcohol. Blootstelling aan zwavel of latex kan ook de uitharding van siliconen remmen.

Butylrubber: dit rubber is niet bestand tegen aardolie. Daarnaast is butylrubber moeilijk te verwerken. Daarom is het kostbaar.

Neopreen: hoewel neopreen veelzijdig is, is het duur. Andere nadelen van neopreen zijn de slechte weerstand tegen bepaalde koolwaterstoffen, oxiderende zuren, esters en ketonen. Daarnaast is dit rubber materiaal niet waterbestendig en niet geschikt als elektrische isolator.

HNBR: de nadelen van HNBR zijn onder meer de slechte weerstand tegen polaire organische oplosmiddelen en aromatische oliën. Het rubbermateriaal heeft ook een slechte vlambestendigheid en slechte elektrische eigenschappen.

CSM: Hypalon heeft een slechte flexibiliteit bij lage temperaturen. Het materiaal is ook slecht bestand tegen compressiesets, waardoor het ongeschikt is voor dynamische afdichtingstoepassingen. Bovendien is CSM ongeschikt voor automobieltoepassingen vanwege de slechte brandstofbestendigheid.

Wat zijn de andere oorzaken van rubberverslechtering?

Naast UV-straling zijn er nog andere middelen die rubber aantasten. Bijvoorbeeld, hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en directe fysieke krachten degraderen rubber. Andere stoffen die rubber aantasten zijn stress, verontreinigende gassen en zuurstof.

Het is belangrijk op te merken dat deze middelen niet alle rubbermaterialen in dezelfde mate afbreken. Sommige rubbermaterialen hebben een betere weerstand dan andere.

Hoe aantasting van het rubber voorkomen?

Ongeacht het materiaal verslechtert rubber na verloop van tijd. De meest voorkomende oorzaken van achteruitgang zijn UV-licht, zuurstof en blootstelling aan chemicaliën. Blootstelling aan deze factoren kan het samentrekken en uitzetten van rubberen kettingen veroorzaken, wat tot schade kan leiden.

Gelukkig kun je het bestellen: vertraag de achteruitgang door het rubberproduct in een koele, droge en zuurstofvrije ruimte te bewaren. Als uw rubberen afdichting al tekenen van schade vertoont, kunt u deze herstellen door;

• Reiniging van het gebied rond de afdichting. Zorg ervoor dat de locatie vrij is van vuil en water
• Schrobben van verhard vuil
• Gebruik een rubberconditioner om de afdichting nieuw leven in te blazen. Zorg ervoor dat u de instructies voor het aanbrengen van de conditioner volgt
• Gebruik een vijl om beschadigde plekken weg te wrijven en breng vervolgens de conditioner opnieuw aan om de afdichting te herstellen

Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het kiezen van UV-bestendig rubber？

In dit artikel zijn acht soorten UV-bestendig rubber onderzocht. Hoewel ze allemaal bestand zijn tegen UV-stralen, is het essentieel op te merken dat ze niet allemaal geschikt zijn voor dezelfde toepassingen. Zo verschillen de UV-bestendigheidsniveaus per rubbersoort. Laten we daarom eens kijken naar andere factoren waarmee u rekening moet houden voordat u UV-bestendig rubber kiest.

1. Mate van blootstelling

Je rubber constant blootstellen aan de zon is iets anders dan incidentele blootstelling. De mate van blootstelling is cruciaal bij het bepalen van het beste UV-bestendige rubber voor uw toepassing.

2. Rubberdikte

Niet alle soorten UV-bestendig rubber zijn in dezelfde dikte verkrijgbaar. Als u een veel dikker rubber nodig heeft voor uw toepassing, moet u er een kiezen die overeenkomt met uw specificaties.

3. Hardheid

Hardheid wordt ook wel genoemd kust durometer. Rubbers met een kleine durometer zijn niet zo hard als rubbers met een breder durometerbereik. Het is echter essentieel om rekening te houden met de hardheid voordat u een UV-bestendig rubber kiest, omdat deze eigenschap noodzakelijk is voor druk- en compressietoepassingen.

Het is belangrijk op te merken dat verschillende schalen de hardheid van rubbermaterialen meten. Bijvoorbeeld de Shore A hardheid schaal meet de hardheid van rubber. De meting varieert van zacht en flexibel tot complex zonder flexibiliteit.

4. temperatuur

Al het UV-bestendige rubber heeft een specifiek temperatuurbereik. Houd bij het kiezen van een UV-bestendig rubber rekening met de temperatuur van uw toepassing en het temperatuurbereik van het rubber. Als de temperatuur van uw toepassing het door u geselecteerde rubberbereik overschrijdt, zal het rubber smelten en verbranden. Van al het UV-bestendige rubber heeft Siliconen het hoogste temperatuurbereik.

5. Oliebestendigheid

Hoewel niet voor alle toepassingen olie nodig is, is het toch essentieel om rekening te houden met de oliebestendigheid van uw UV-bestendig rubber. Dit komt omdat olie rubber ernstig kan aantasten. Oliebestendige rubbers zijn echter vooral nuttig in de auto-industrie. Voorbeelden van oliebestendig rubber zijn Neopreen en Viton.

6. Slijtvastheid

Vereist uw toepassing mechanische actie, inclusief schrapen of wrijven? Zo ja, dan is de keuze voor UV-bestendig rubber met uitstekende slijtvaste eigenschappen van cruciaal belang. Het is echter essentieel op te merken dat niet alle rubbersoorten dezelfde mate van slijtvastheid hebben.

7. Zuurbestendigheid

Hoewel niet voor alle toepassingen zuren nodig zijn, is het essentieel om rekening te houden met de zuurbestendigheid voordat u een UV-bestendig rubber kiest. Dit komt omdat zuur bijna alle soorten rubber aantast. En als uw toepassing zeer zure oplossingen vereist, houd dan altijd rekening met de weerstand van rubber. Viton is bijvoorbeeld bestand tegen bepaalde bijtende chemicaliën, maar is niet immuun voor ethylethers en aceton.

Conclusie

 UV-stralen hebben verwoestende effecten op rubber. Het licht veroorzaakt fysische en chemische veranderingen, waaronder massaverlies. UV-bestendig rubber is echter wel bestand tegen weersomstandigheden. Daarom kunt u ze gebruiken in buitentoepassingen. Silicone, EPDM en Viton behoren tot de beste UV-bestendige materialen op de markt. Voordat u een rubbermateriaal kiest dat bij uw toepassing past, moet u rekening houden met de hardheid, slijtvastheid, olie- en zuurbestendigheid.

Waarom rubberen onderdelen kopen bij Hongju?

Hongju-siliconen is expert in het produceren van rubberen onderdelen voor diverse functies. Wij staan ​​voor u klaar als u pakkingen, afdichtingen, ringen of rollen op maat wilt maken. U kunt kiezen uit een breed scala aan UV-bestendige materialen om aan uw vereisten voor rubbergietstukken te voldoen. Bovendien bieden wij uitstekende afdichtingsoplossingen tegen concurrerende prijzen. Contacteer ons vandaag voor verdere hulp bij op maat gemaakte pakkingen voor toepassingen die UV- en ozonbestendigheid vereisen.